工程机械液压蓄能器的选型原则

    选型原则
  （1）适应功能需求
      工程机械液压系统上的蓄能器若用于吸收冲击和消除脉动，选用气囊式和隔膜式蓄能器效果较好。而活塞式蓄能器反应灵敏性差，不宜用于吸收冲击和消除脉动。
    (2) 适应介质特点
      活塞式蓄能器对油液的清洁度要求较高，若不能充分保证油液清洁，最好选择气囊式蓄能器和隔膜式蓄能器。以水为介质的液压系统，应选择气囊式蓄能器或隔膜式蓄能器，因为水易携带较多杂质，润滑性差，且会腐蚀活塞镀层。
    (3) 适于应用场合
      气囊式蓄能器的失效是瞬间失效，活塞式蓄能器的失效是逐渐失效，所以应根据不同的应用场合来选择不同形式的蓄能器。工程机械的转向和制动液压系统宜配装活塞式蓄能器，而不宜选用气囊式蓄能器，这是因为气囊式蓄能器若瞬间失效会造成严重事故。

 　(4) 响应时间适宜

       要求响应时间< 25?ms的应用场合，应选用气囊式或隔膜式蓄能器。要求响应时间≥25?ms的场合，选用气囊式、隔膜式或活塞式蓄能器均可。

 　(5) 循环频率适宜

       循环频率高的系统宜选用气囊式或隔膜式蓄能器，而不宜选择活塞式蓄能器，这是因过高的循环频率会导致活塞运动不稳、活塞密封损坏。

 　(6) 充气压力适宜

       应该根据蓄能器在液压系统中的不同作用，选择充气压力适宜的蓄能器。当蓄能器用作吸收系统产生的脉动时，充气压力一般取工作压力平均值的60%；当其用于吸收系统产生的压力冲击时，充气压力应不小于正常工作压力；当其用于辅助动力源时，充气压力一般按最低工作压力的80% - 90%选取，且应超过最高工作压力25%。